310-talls varmvalset rustfritt stålplate

Kort beskrivelse:

310 rustfritt stål har et relativt høyt karboninnhold på 0,25%, mens 310S rustfritt stål har et lavt karboninnhold på 0,08%, og de andre kjemiske komponentene er identiske. Derfor er styrken og hardheten til 310 rustfritt stål høyere og korrosjonsmotstanden er verre. Korrosjonsbestandigheten til 310S rustfritt stål er bedre og styrken er litt lavere. 310S rustfritt stål er relativt vanskelig å smelte på grunn av det lave karboninnholdet, så prisen er relativt høy.


Produkt detalj

Produktetiketter

Sino rustfritt stål kapasitet Om 310-tallet varmt valset rustfritt stål plate, 310s HRP, PMP

Tykkelse: 1,2 mm - 10 mm

Bredde: 600mm - 3300mm, de innsnevrede produktene sjekker inn stripeprodukter

Lengde: 500mm-12000mm

Pallvekt: 1.0MT - 10MT

Bli ferdig: NO.1, 1D, 2D, # 1, varmvalset ferdig, svart, Anneal og beising, møllefinish

310 / 310s Samme karakter fra annen standard

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 høy temperatur rustfritt stål

S31008 Kjemisk komponent ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

S31008 mekanisk egenskap ASTM A240:

Strekkstyrke:> 515 MPa

Avkastningsstyrke:> 205 MPa

Forlengelse (%):> 40%

Hardhet: <HRB95

Forskjellene er oppsummert som følger:

1. Den kjemiske sammensetningen er 310. Karboninnholdet er 0,15% og 310S-kravet er 0,08%. I tillegg krever han også at MO-komponenten er mindre enn eller lik 0,75%.

2. Overflatehardhet når det gjelder styrke. 310 er større enn 310S

3. Korrosjonsmotstanden 310S er større enn 310 fordi 310S tilfører MO

4. Motstanden med høy temperatur 310S under de samme behandlingsforholdene er bedre enn 310

Noe mer forskjellig mellom varmvalset og kaldvalset rustfritt stål

Per definisjon er stålstenger eller stenger vanskelige å deformere ved normal temperatur og er vanskelige å behandle. Generelt oppvarmes de til 1100 til 1250 ° C for rulling. Denne rulleprosessen kalles varmvalsing. De fleste stål rulles av varmvalsing. Men fordi overflaten på stålet er utsatt for jernoksydskala ved høy temperatur, er overflaten på det varmvalsede stålet grovt og størrelsen svinger veldig. Derfor kreves stål med glatt overflate, nøyaktig størrelse og gode mekaniske egenskaper, og varmvalsede halvfabrikata eller ferdige produkter brukes som råvarer og deretter kaldt. Valsemetode produksjon.

Rulling ved normal temperatur er generelt forstått som kaldvalsing. Fra et metallografisk synspunkt bør grensene for kaldvalsing og varmvalsing skilles ut ved omkrystalliseringstemperatur. Det vil si at rullingen lavere enn omkrystalliseringstemperaturen er kaldvalsing, og rullingen høyere enn omkrystalliseringstemperaturen er varmvalsing. Stålet har en omkrystalliseringstemperatur på 450 til 600 ° C.

Varmvalsing har, som navnet antyder, en høy temperatur på det valsede stykket, slik at deformasjonsmotstanden er liten og en stor mengde deformasjon kan oppnås. Når vi tar rullingen av stålplaten som et eksempel, er tykkelsen på det kontinuerlige støpeemnet vanligvis rundt 230 mm, og etter grovvalsing og ferdigvalsing er den endelige tykkelsen 1 til 20 mm. På samme tid, på grunn av det lille forholdet mellom stål og plate, er dimensjonsnøyaktighetskravet relativt lavt, og formproblemet er ikke lett å oppstå, og konveksiteten kontrolleres hovedsakelig. For organisasjonens krav oppnås det vanligvis ved kontrollert valsing og kontrollert kjøling, det vil si å kontrollere valsetemperaturen, ferdig valsetemperatur og krympetemperatur på etterbehandlingsvalsen for å kontrollere stripens mikrostruktur og mekaniske egenskaper.

Kaldvalsing, generelt er det ingen oppvarmingsprosess før rulling. På grunn av stripens lille tykkelse er imidlertid formen på platen utsatt for å forekomme. Videre, etter kaldvalsing, er det et ferdig produkt, og derfor brukes mange kompliserte prosesser for å kontrollere dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til strimmelen. Produksjonslinjen for kaldvalsing er lang, utstyret er mangfoldig og prosessen er komplisert. Etter hvert som brukerens krav til dimensjonsnøyaktighet, form og overflatekvalitet på stripen forbedres, er kontrollmodellen, L1 og L2-systemene og formkontrollanordningene til kaldvalsverket relativt varme. Dessuten er temperaturen på ruller og remser en av de viktigste kontrollindikatorene.

Det kaldvalsede produktet og det varmvalsede produktarket er forskjellige fra forrige prosess og neste prosess. Varmvalset produkt er råmaterialet til kaldvalset produkt, og kaldvalset varmvalset stålspole blir bearbeidet ved beiseprosessen. Valsemaskiner, rullende, er kaldformede, hovedsakelig for å rulle varmvalsede ark med tykk form til tynnmåler kaldvalsede ark, vanligvis 0,3-0,7 mm ved varmvalsing om bord på 3,0 mm. Kaldvalset spole, hovedprinsippet er å bruke ekstruderingsprinsippet for å tvinge deformasjon


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter